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珠海条形码已广泛应用于各个领域

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珠海条形码已广泛应用于各个领域

作者:http://www.zhtiaoma.cn 时间:2021-12-28 08:11:04

珠海条形码现已广泛应用于生活中的各个领域,条码技术已经不仅仅是简单的符号技术和自动识别技术了,条形码依然在仓管、生产线自动化、图书、商业行业有更加广泛的应用前景。 由于二维条码技术的兴起,使一维条码、二维条码的发展迎来崭新的发展空间。

条码作为重要的符号技术,将在EDI、供应链等跨行业的信息流物流过程中起着十分重要的作用。 以下以生产企业条形码应用为主介绍珠海条码的主要应用和设计。

一、仓库管理条码系统

条码仓库管理是条码技术广泛应用和比较成熟的传统领域,不仅适用于商业商品库存管理,同样适用于工厂产品和原料库存管理。只有仓库管理(盘存)电子化的实现,才能使产品、原料信息资源得到充分利用。仓库管理是动态变化的,通过仓库管理(盘存)电子化系统的建立,管理者可以随时了解每种产品或原料当前货架上和仓库中的数量及其动态变化,并且定量地分析出各种产品或原料库存、销售、生产情况等信息。管理者通过它来及时进货或减少进货、调整生产,保持最优库存量,改善库存结构,加速资金周转,实现产品和原料的全面控制和管理,更新管理方式。实施条码仓库管理(盘存)电子化的特点: 实时数据。数据采集系统采用条码自动识别技术作为数据输入手段,在进行每一项产品或原料操作(如到货清点、入库、盘点)的同时,系统自动对相关数据进行处理,并为下一次操作(如财务管理、出库)做好数据准备。 无停顿运行。

“零”差错。由于系统几乎完全免除了物流过程中数据的人工键盘输入,大大减少了库存管理过程中数据输入差错的可能性。

省人力。 高效率。高速信息流的数据实时性以及科学的决策,使为了保证供应的巨大备用库存可以大幅度地减少或者成为不必要,即可实现低成本、低库存、高资金周转率、高效益。

实施库存条码管理系统:

1、经济型、易实施的库存管理 保持原有物流方式,实现信息流的自动化,即数据采集自动化。 

2、立体全自动仓库管理系统

二、条码在工业中的应用

美国福特汽车公司每年向欧洲输入150万辆汽车,每辆都带一表明其型号、规格和总装厂的条码,取代了过去车辆在发货和转销过程中多达11次的人工记录出厂编号的繁琐工作。福特公司在比利时的saor1ouis工厂还把条码刻在车体底部的金属件上;通过装配线上某扫描装置可以对车辆自总装开始到发货出厂的全过程进行跟踪。作为福特汽车公司的竞争对手棗通用汽车公司,它已经用条码来区分动力机各主要部件,如阀门、汽化器等。这些部件可组成1550万种不同型号的动力机,但通用公司只需要其中的438种,通过向计算机输入条码,则可以避免出现那些无用的机型结构。 很多国家都在自动生产线上采用了条码技术,用来提高生产过程的效率和准确性。

三、办公室自动化条码管理

固定资产管理和档案管理 随着降低成本和精简机构的需要和固定资产的数量日益增加,应用条码技术对固定资产进行管理将十分有效。 使用条码对固定资产进行分类和编码;使用条码数据采集器进行资产盘存,通过资产盘存建立固定资产数据库;使用条码数据采集器控制固定资产的购入、领用和数据库的维护与管理实时同步进行;使用条码数据采集器进行固定资产的定期盘存。

门卫、考勤管理 (1)、门卫管理:合法进入者每人持有一张条码卡片,进入时在卡槽式扫描器中刷卡或刷卡加密码,若正确,系统中主机通过继电器控制电子锁打开,否则,门不开。 (2)、考勤管理:使用条码技术管理企事业单位的人事考勤,能克服机械打卡的各种弊端,同时是一个企业现代化管理的重要标志。 

1、可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误,而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验为位出错率是千万分之一。

2、数据输入速度快。键盘输入,一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串,而使用条码,做同样的工作只需0.3秒,速度提高了5倍。

3、经济便宜。与其它自动化识别技术相比较,推广应用条码技术,所需费用较长低。

4、灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单*使用,也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别,还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时,在没有自动识别设备时,也可实现手工键盘输入。

5、自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息,而同一条码上所表示的信息相同并且连续,这样即使是标签有部分缺欠,仍可以从正常部分输入正确的信息。

6、设备简单。条码符号识别设备的结构简单,操作容易,无需专门训练。

7、易于制作。可印刷,称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作,对印刷技术设备和材料无特殊要求。

条码防错漏检测方案:在生产线、包装线、产品出入库时,由于技术、质检以及产品特性的原因,目前大部分工厂仍采用人工分拣与包装,采用人工不可避免的出现疏漏,这些疏漏可能会给工厂带来大量损失。比如少装、多装、错装等经常发生,一但发生可能需要多方协调,增加人工成本、生产成本等。公司结合众多客户案例,研发了条码防错漏检测系统,系统采用条码技术,可以有效的进行标签防错、包装防错、条码防错、产品防呆等等。有下面两种检测方式可供选择: 

1、条码唯一,防止混入其他条码的防呆系统。  

2、流水号条码检测、防止混入其他批次产品;唯一条码检测预设检测条码,每次采集时与检测条码进行比对,一致时显示OK,产品数量+1;不一致时提示报警,并弹出管理员密码。生成采集日志,保存在采集器中。序列号条码检测预设开始条码A,下一次采集的条码必须是A+1,否则采集器提示报警,并弹出管理员密码,生成采集日志,保存在采集器中。项目优势安装方便:体积小巧,与一部“固定电话”差不多。放在生产线上一点都不占地方,安装非常容易。操作简单:wince界面风格,显示条码内容及OK或NG并带提示音,产品检查设定简单。即装即用:只需要简单培训几分钟,员工就可上线操作。检测多样:可检测重复条码、错误条码、无法读取的条码、不在数据库中的条码等多种方式。采集方式推荐为提升检测效率,我们建议采用自动化条码数据采集方式,使用固定式条码扫描器,系统报警时采集器可控制产线停拉。减少人工干扰,提升工作效率。


 

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