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香洲区Code-39条码的基本规则

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香洲区Code-39条码的基本规则

作者:http://www.zhtiaoma.cn 时间:2023-01-13 08:03:52

【ERP管理珠海条形码方案概述】任何ERP系统都需要大量的数据输入,只有在得到及时有效正确的输入的前提下,ERP系统才能真正为企业起到管理和决策支持作用。ERP可以在企业范围内共享正确的数据,大大提高生产力。但是输入错误的数据,其影响也一样会遍及企业范围的每一个角落,最终可能导致严重的管理决策错误。

这种对于输入数据的依赖性已经成为ERP系统实施中的一个重要问题。研究人员已经在这方面做了大量的工作。目前看来最有效的解决方案仍然是自动识别技术,尤其是条形码技术。以各种一维码为代表的条形码技术已经是一门高度成熟技术,在生产制造、商业销售等方面得到了广泛应用。但是一维条码的容量问题限制了它的进一步推广应用。进入二十世纪九十年代以后,条码技术又焕发出新的生命力,这就是PDF417、QR等二维条码技术。这些条码技术在继承了一维条码优点的基础上,还具有大容量、高纠错率、高抗破损性等特点。这为条码的推广应用,尤其是ERP系统中的应用打下了坚实基础。

【ERP管理条码系统方案特点】目前条码生成识读技术已经相当成熟,在ERP系统中实施条码应用关键点在于如何与原有的ERP系统结合。从连接形式来看,条码支持模块与ERP系统有紧耦合连接和松耦合连接两种形式。在紧耦合中,条码支持模块实际上与ERP系统是一体的。条码支持深入到ERP的业务层次。一般来说,这种情况多数是在ERP实施中已经考虑到了条码支持。紧耦合方式的效率是最高的,对于原有的ERP系统几乎没有什么性能影响;同时对于当前的业务融合的最好。但是紧耦合方式也有缺点,就是因为两部分关联比较紧密,在业务过程变迁中灵活性不高。松耦合方式与紧耦合方式不同,在松耦合方式中条码支持模块实际上是独立的一块,是作为ERP系统的延伸部分独立存在的。松耦合方式较之紧耦合方式,优点是对于业务过程变迁适应性强,因为一旦发生改变,可以只改动条码支持模块,而不必对ERP系统大动干戈。松耦合方式的缺点是一般来说松耦合方式效率不如紧耦合,同时往往在一定程度上会影响到原有的ERP系统。两种方式没有必然的最优技术,选择需要看业务的具体需要,例如,业务量的大小,能承受的停机时间;另外也需要考察实施单位的具体情况,例如能否得到原ERP厂商的强力支持。

国内现实情况是多数企业使用的ERP系统中,条码支持并不完善。即使有些有比较完美的一维条码支持,随着技术进步及业务过程的逐步进化,已经需要采用二维条码或其它新的条码技术。这些一般属于延伸ERP系统,比较适合采用松耦合方式。因此我们论述的重点将集中在松耦合方式上。ERP系统与条码支持模块之间的信息流动主要有数据和指令两类。一般说条码支持模块获取数据并将数据传回ERP系统,但某些情况下也需要向ERP系统发出指令并获取信息。例如,对于一维条码,有必要从ERP系统中获取数据的解释,这往往需要数据和指令的双向流动。我们在上面讲到,松耦合方式对于原有的ERP系统会有一定的性能影响,实际上选择的数据及指令传输方式是对ERP系统性能影响的最重要的方面。

珠海条形码质量是保证条码可被正确识读的非常重要的决定因素,是POS商店实现商品准确、快速扫描结算的先决条件。条码符号质量的好坏直接关系到制造商、销售商和印刷企业等几方利益。

在实际应用中,由于条码识读设备识读环境的不同,对条码符号质量水平的要求就会有所不同,条码符号的质量要求由国家标准按符号等级的形式规定。

零售商品条码符号等级不得低于1.5/06/760,这是对商品条码符号的最低质量要求。其中,1.5为符号等级;06为测量孔径标号(测量孔径为0.15mm);670(nm)为测量光波长,其允许偏差为±10nm。

信息化时代的浪潮中,无论大中小企业都在进行信息化建设,相对于国外信息化建设水平,国内的信息化建设显然成功率很低。尤其是像深圳发达的电子行业,有的企业库存物料种类多达7000~8000种,甚至上万种物料,出入库也很频繁,仅仅依靠原来的人工录入数据,数据的质量可想而知,肯定会有很多错误和缺陷。在生产方面,产品种类多,结构复杂,产品更新速度加快,对于产品质量的跟踪仅仅依靠ERP系统也不能达到很好跟踪效果。在销售方面,不同型号的产品源源不断地投向市场,流向全国各个城市,这些产品的跟踪记录也是对中小企业信息化建设的一个考验。而在库存盘点方面,面对庞大的数据,库房管理人员要么抓大放小,造成库存部门物料信息不准,进而是MRP的运算不能发挥功效;要么花费大量的时间盘点整理数据,在盘点和整理数据中也会出现很多人为的错误。而珠海条形码技术在ERP中的应用,有效地解决了上述问题。

本文就从条码技术在企业ERP中的仓储管理模块、采购模块、生产模块、销售模块等几个方面应用中说明条码技术对企业ERP的一些优势。

1、条码技术在仓储管理模块的应用

在仓储管理模块中,可将库存的物料信息、货位信息打印制作成条形码,即将物料按物料属性、功能参数、价格高低、放置的合理货位进行记录,这样,就可以将物料信息和货位信息进行绑定。整理物料和货位信息是信息化建设的基础,没有准确的物料信息,信息化建设就是一张白纸。而将物料信息和货位信息绑定后,就可以对库存的物料进行盘点。这样,不但可以按货位盘点,也可以按物料属性进行盘点。盘点时,扫描条形码即可调出物料名称、规格型号、货位、库存数量、批次、盘点数量等信息,然后将盘点数据输入、保存即可完成对该条数据的盘点。另外,用入库条码扫描机制作二维条码,当物资和设备被调入库时,操作人员将待存储物资的名称、规格型号、日期、批次、使用情况等信息输入PC机,经过PC机管理软件制造出二维条码并通过条码打印机打印,然后粘贴在待入库物资的表面。而扫描出库时,物资需要出库并登记时,由PC机调集数据,向二维扫描枪发送出库单,由扫描枪扫描物资上的条码,完成后再将数据返回到PC机,计算机收到信息后,通过局域网送到数据库,就可以更新库存,完成出库。而移库管理时,仓库对实物按库位进行管理,统提供移库管理功能,可实现库位间的相互移动,以达到各库位间商品的准确性。因此,出入库、移库、库存盘点等功能的信息输入,就不需要依靠手工输入,从而大大简化了库房人员的操作难度和强度,为基础数据信息的建设打下了坚实的基础。

2、条码技术在采购模块的应用

有了准确的库存信息、生产的产品计划、产品的BOM信息,物料的在途、已占用信息,通过MRP运算就能提供一份准确的物料需求计划。根据这份物料需求计划,采购部门就能制定相应的采购计划进行采购作业。值得注意的是,当采购人员与供应商进行订单及合同签订时,将物料的信息属性也传达给了供应商。供应商提供出库清单时,即包括本单位的物料条码,此订单号将作为该物料的批次进入来料接收、产品检验入库、产品入库各个环节,该批次条码也在入库、出库,半成品、部件、产品中流转。

3、条码技术在生产模块的应用

在生产环节,部件是由一个个原材料部件组成的,对于关键原材料都有对应的批次代码,能追溯到采购的批次,同时部件本身也有批次码,用于记录生产该部件的时间及生产人员。依此类推,产品主机中又有大量的部件批次代码。扫描主机就能调出关键部件的批次及生产时间,依次能展开这个产品的树状结构,直至用到那个批次的原材料。条码技术的应用为产品质量的跟踪打下了基础,实现了正向追溯和反向追溯,关注于从原材料采购到形成最终产品的可追溯性。通过分析最终产品与其组成部分(原材料、零件、部件和组件等)的批次组成关系,追溯产品批次及其加工历史,以确定缺陷产品的分布情况并找到缺陷产品产生的原因,进而对缺陷产品进行召回。

4、条码技术在销售模块的应用

产品在销售环节,也要将唯一的产品机号与客户的订单绑定,由此从供应商到客户的整个物流链通过一个个条形码连接起来。产品包装上的条码信息,可通过条码扫描枪或者数据采集器采集该货品条码,实时核查本批产品所属订单号、产品代码、明细规格、订单数量及发货日期等信息。当客户产品出货时,用扫描器扫描出货产品条码,自动生成ERP系统销售出库单,出库单关联销售订单号、客户信息等。

结语:

从以上四个方面可以看出条码技术在ERP中的应用,弥补了ERP偏重对计划的管控而无法监控物流现场执行情况的缺陷,也是企业物流过程透明化管理的有效途径。一个个条码从出入库指令下达到产品完成,从供应商的采购到销售环节的客户的大物流中流转,使整个过程清晰可见,可对产品的质量进行控制,同时也可对整个物流进行优化。通过一个个条码,可实时获取现场在制品、物料、物流过程各个环节的各种信息。

工商部门立案调查,执法人员向记者透露:若能从珠海条形码上直接扫描出豆干的“年龄”,会很快锁定涉嫌豆干是否有质量问题。

据了解,国内超市与商场对于快要到期的食品,通常采取退还经销商的方法处理,在利益驱动下,极易形成一个怪圈:货物不好卖——退货——修改生产日期——再上架,甚至有些临期或者过期食品,也被篡改“年龄”拿到市面上继续销售。

工商部门介绍,袋装食品普遍用喷码、压码印上生产日期,很容易被不法商贩涂改。而包装袋上的条码又不能“解读”出生产日期,遇到涉嫌篡改日期的食品,工商部门一般只能通过进送货单据顺藤摸瓜,或求助质监部门技术鉴定,才能锁定涉嫌食品的大致生产日期。

标准化研究院高级工程师谈立介绍,目前的商品条码由13位数组成,是商品唯一“身份证”,不过这种条码不能扫描出商品的生产日期,仅方便商品交易方的价格结算等。

能否通过条码读出商品生产日期?谈立介绍说,武汉标准化研究院正在研制全国领先技术的“手机移动执法”平台,链接食品生产企业、经销商和商超三方的信息,并植入有含义的编码,形成新的条码。工商执法人员和消费者可通过手机直接扫描,知晓食品的生产日期等信息。


 

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